(1)浸漬紙層壓、涂膠與組坯
薄木飾面高壓裝飾板的基材是由數層浸漬紙熱壓而成。浸漬紙的張數根據所需基材的厚度確定,一般為0.2~5.0mm。層壓溫度為90-200℃,壓力為5-10MPa熱壓時(shí),浸漬紙中的熱固性樹(shù)脂呈熔融狀態(tài),緊密接觸,應充分均勻流展、滲透最后才能固化膠合成高強度的整片樹(shù)脂基板。為此,薄木與浸漬紙層積基材壓合前,應將基材砂磨除塵,并在基材上涂布一層熱固性樹(shù)脂膠,不經(jīng)干燥
這樣基材上經(jīng)涂膠補充了薄木與基材間的膠量,可形成一層均勻的膠層。常用熱固性樹(shù)脂膠
是三聚氰胺樹(shù)脂或改性脲醛樹(shù)脂或膠膜。
薄木厚度一般取0.1~3.0mm。當薄木較薄或為淺色時(shí),基板顏色與樹(shù)脂膠易透過(guò)薄木污染表面,可采用淺色浸漬紙層積基材或在浸漬紙層積基材上涂飾隱蔽劑
(2)熱壓工藝
板坯熱壓前先預壓,預壓時(shí)間約30min。預壓后的板坯直接進(jìn)行熱壓。為使板面熱壓均勻,要使用緩沖材料。緩沖材料一般使用羊毛氈墊或耐高溫的化纖(或硅橡膠與銅絲編織的緩沖墊等。
薄木飾面高壓裝飾板熱壓溫度一般為90~200℃,壓力為5~10MPa,加壓時(shí)間12min。壓力的大小主要取決于樹(shù)脂的性質(zhì)、溫度及組坯的情況,板坯越厚要求的壓力越大、熱板閉合速度越快。壓力不足或加壓時(shí)間太慢,則樹(shù)脂流展不均,易造成樹(shù)脂局部固化;加壓壓力過(guò)大或時(shí)間太短,則裝飾板內易產(chǎn)生氣泡或板面開(kāi)裂。
